產(chǎn)品詳情
WN-T54透波涂料
性能與用途:
該產(chǎn)品是由改性氟碳聚氨酯樹(shù)脂等樹(shù)脂填料組成。
? 優(yōu)異的附著力(金屬或復(fù)合材料);
? 優(yōu)異的介電性能,在X、U雷達(dá)波段具有較高的透波率;
? 涂膜耐鹽水、鹽霧、老化性能好;
已廣泛用于艦船、航空雷達(dá)罩相關(guān)領(lǐng)域。
物理參數(shù):
顏色:協(xié)商確定
光澤:?jiǎn)」?span>
標(biāo)準(zhǔn)厚度: 濕膜:80-100微米/道
干膜:50-70微米/道
理論涂布率:約7-9㎡/L
施工說(shuō)明:
配比:甲組分:乙組分=10:1(實(shí)際配比以標(biāo)簽為準(zhǔn))。
相對(duì)濕度:<85%,底材溫度應(yīng)高于露點(diǎn)2℃以上,可采用噴涂、刷涂。
工具清洗:專(zhuān)用稀釋劑清洗
表面處理:
l 金屬基材表面:
1.經(jīng)預(yù)處理涂有車(chē)間底漆的鋼材,車(chē)間底漆完好的,可進(jìn)行輕度拉毛處理,除去表面老化層(污染物)、鋅鹽;裸露的表面采用動(dòng)力工具處理至St2級(jí),焊縫及燒損部位應(yīng)將浮銹和松動(dòng)氧化皮除掉;
2. 原始鋼材采用動(dòng)力工具處理至St2級(jí),粗糙度應(yīng)大于25um,表面無(wú)松動(dòng)的氧化皮和明顯銹蝕層;
3. 舊表面維修應(yīng)采用手工或動(dòng)力工具除掉損壞或附著不牢的舊涂層,鐵銹裸露表面應(yīng)顯現(xiàn)一定金屬光澤;
4. 無(wú)論是新、舊表面,涂漆前表面必須清潔干凈,無(wú)明顯的水份、油污和灰塵殘留,若表面有結(jié)構(gòu)缺陷(如銳邊、尖角、熔渣、飛濺、咬邊、漏焊、焊接氣孔、切割焊根等)殘留,必須將其全部清除掉;
5. 在舊涂層上覆蓋新涂層前,首先應(yīng)確認(rèn)新舊涂層之間的配套性,若舊涂層被污染,應(yīng)采用溶劑清洗后,再用砂紙或動(dòng)力砂磨片進(jìn)行拉毛處理,使其基本消除原涂層的光澤。
l 樹(shù)脂基復(fù)合材料表面:
打磨后,直接用丙酮進(jìn)行脫油脫脂處理,并干燥。
施工條件:
底材溫度范圍5-40℃,相對(duì)濕度85%以下,底材表面溫度高于露點(diǎn)2℃以上。溫度和濕度在底材附近測(cè)量。雨、雪、霧、大風(fēng)天氣不能露天涂裝。
修補(bǔ)工藝:采用專(zhuān)用溶劑簡(jiǎn)單擦拭除去表面灰塵及油污后即可進(jìn)行修補(bǔ)涂裝。
貯 存:本品應(yīng)貯存于陰涼干燥、通風(fēng)的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù),常溫下貯存期一年。
安 全:
涂料混合攪拌和施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁一切明火作業(yè),并保持良好通風(fēng)。施工人員必須佩戴防護(hù)用具,防止吸入揮發(fā)性氣體,避免傷及眼睛和皮膚。涂料飛濺到皮膚上應(yīng)立即用適合的清潔劑、肥皂水清洗。若不慎濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用清水充分沖洗,并就醫(yī)疹治。
四、施工工藝規(guī)程
底材處理達(dá)到要求后即可進(jìn)行施工。
1、施工方法
1.1 A、B兩組份按規(guī)定比例混合均勻,并達(dá)到熟化時(shí)間后即可進(jìn)行施工。
1.2 該涂料一般施工1道,每道用量一般在7~9㎡/L。
2.注意事項(xiàng)
2.1A、B組份按比例混合均勻后,熟化5~15分鐘使用。
2.2涂料施工完并常溫干燥(25℃)七天后,才能進(jìn)行后續(xù)檢測(cè)。
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